01
激光下料
激光下料生产线替换原有的“剪、切、钻、割、磨”工序,实现精准下料;误差小、精度高、节能减耗,环保无污染,既有用包管了产品的质量,又大大提高了生产效率。
02
智能焊接
自动化焊装生产线,接纳节奏化高速线配合事情岛作业模式,用焊接机械人及辅助焊接装备替换人工焊接,接纳行业首创整体除尘计划,抵达环保A级标准。整线自动化率较之条件升65%,生产效率提升26%,职员镌汰41%。
03
自动喷粉
自动化涂装喷粉线,运用工业4.0看法,通过悬挂运送方法、自动化重型运送系统及智能中控互联系统,将左右工位有序串联,实现专用车上装自动化、智能化静电粉末喷涂。生产周期缩短90.6%,有机挥发物(VOCs)“零排放”。
04
智能总装
智能总装线分为三大系统:AGV智能转运系统、地拖链运送系统、板链运送整车装配系统。整线接纳单件流拉动式生产模式,与MES舷连系,可实时监控整线各环节运转情形,包管整线一连高效运行。
05
车辆检测
整车调试完毕,在全自动检测线上划分对前轮侧滑、灯光、制动系统等强检项目举行逐项检测,包管整车质量的可靠性及清静性。
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